米飯生產(chǎn)線的起源

米飯生產(chǎn)線最初是由日本研發(fā)的，由日網(wǎng)株式會機械部生產(chǎn)。由于米飯生產(chǎn)線在國內(nèi)很有發(fā)展市場，90年代一些眼光獨到的人開始引進日本技術(shù)制造米飯生產(chǎn)線。這其中有名的就是翔鷹和樂鷹。

兩家?guī)缀跬瑫r起步，翔鷹特別注重技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量，老總每天親自去車間狠把質(zhì)量關(guān)。翔鷹就是在這種兢兢業(yè)業(yè)的工作中斬獲了不少國家專利技術(shù)。

后來又提出除塵、泡米、脫水的新工藝策略，保證了米飯的保鮮度和口感。有效的解決了食堂、餐廳、飯店使用大鍋蒸飯導(dǎo)致的出飯速度慢、生產(chǎn)效率低、米飯口感差甚至夾生的問題。翔鷹中央廚房設(shè)備的市場占有率達到了60%。

米飯生產(chǎn)線的工藝流程

米飯生產(chǎn)線由自動米倉、洗米機、填充機、米飯機、米飯扒松機、連續(xù)式洗鍋機六個部分組成。

1、自動米倉儲米、計量、送米；

2、米進入洗米機后由洗米機去雜、清洗；

3、洗凈的米通過送米裝置送入填充機的浸泡裝置，浸泡后的米經(jīng)計量后填充至米飯鍋，同時向鍋內(nèi)注水；

4、裝好米的鍋通過輥子送進蒸飯機蒸飯。蒸好后輸送至出飯口，沿軌道自動滑向米飯扒松機；

5、米飯扒松機將米飯扒松，填充至售飯車或米飯保溫箱；

6、連續(xù)洗鍋機將鍋清洗干凈。

整個過程由電氣控制完成，只需1~2人即可完成操作。

米飯生產(chǎn)線的操作規(guī)范

檢查準備

1、米飯生產(chǎn)線外殼完整無缺損，作業(yè)環(huán)境干燥。

2、檢查設(shè)備，確認電源開關(guān)、天然氣閥的關(guān)合位置，處于正常的工作狀態(tài)。

3、燃氣管道、閥門良好，無泄漏現(xiàn)象。

操作流程

1、打開洗米槽水箱排水閥，供水閥、噴淋閥對洗米設(shè)備進行清洗。

2、大米倒入米倉，依次合上洗米計量、浸泡運輸機開關(guān)，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。

3、使用炊飯機時，先打開炊飯機開關(guān)，再打開燃氣總開關(guān)，按順序依次點燃燒盤（嚴禁間隔點火）確認燒盤點燃。

4、米鍋進入炊米機時，必須擺正位置，防止卡鍋造成設(shè)備損壞。

5、米飯燒制出爐，在無動力軌道運行時，轉(zhuǎn)彎處不準站人，防止米鍋滑出砸傷工作人員。

6、在使用扒松機時，當(dāng)米飯鍋傳送到指定位置，揭開鍋蓋，依次打開翻轉(zhuǎn)扒松機，扒松機運輸帶。

操作完畢

1、生產(chǎn)完畢，依次關(guān)閉洗米機、電源、水閥、炊飯機燒盤、天燃氣總開關(guān)、炊飯機、浸泡運輸帶開關(guān)和扒松機開關(guān)。

2、待米飯生產(chǎn)線停止運行后。擦抹清洗干凈。